传统手工猪鬃刷制作:艰难传承的绝艺

谭代文介绍传统手工猪鬃刷的制作过程。

晚报记者 杜瑞芳

随着现代文明的发展，一些传统手工制作行业渐行渐远,一些传统手艺人好不容易找到传人，却迫于生活压力和市场冲击，不得不另谋出路，传统手工制作手艺只得被“束之高阁”。昨日，记者见到了传统手工猪鬃刷传人谭代文，感受到了他的艰难和期盼……

5月25日，记者来到恩施市航空大道193号，在临街一门店内，见到了传统手工猪鬃刷制作传人谭代文，“非常惭愧，迫于生计压力，我现在并没有专门制作售卖猪鬃刷。”谭代文不好意思地说。

这个不大的门店里，主要位置摆放的都是拖把、扫把、胶刷子等环保清洁用品。在里屋的一个角落里，记者看到了数十把摆放整齐的传统手工猪鬃刷，各种样式和用途，纯手工制作，非常精美。“现在很少有人购买这种刷子，普通洗衣服的胶刷子一把才5元左右，这种传统手工猪鬃刷一把最少也要35块钱，不晓得制作工序和好处的顾客大多都会觉得贵了。”面对市场的冲击，谭代文颇感无奈。

今年42岁的谭代文是土生土长的恩施人，自幼家境并不宽裕。2001年11月11日，谭代文开始独自做生意，在民族路租了一个小门店卖拖把、扫把、刷子等环保清洁用品。也是在那时，谭代文认识了手工制作猪鬃刷的匠人章继武老人，从他那里批发刷子在店里售卖。“那个年代，一把洗衣服用的手工猪鬃刷可以卖到10元，尽管价格不便宜，但销量还可以。”谭代文回忆道。

一把简单的毛刷，制作起来需经过16道工序。一根完整的竹子，首先被破开成四到五块，利用机器对竹子内部去节，对竹子的边缘进行修边，并将竹子分段，截成适合制作毛刷的长度，刷柄的部位就基本成型。接下来再通过打孔，用铁丝拴上猪毛，一把刷子才能真正成型。其中，打孔的难度特别大，一块长12.5cm、宽6cm的洗衣刷需打72个小孔，且必须是正面孔大，背面孔小，普通的钻花会将竹片全部打穿，只能使用自制的锥形钻花。此外，刷柄取材于新鲜竹子，刷柄制作成型后必须要放置到阴凉处1个月左右等其自然风干后才能上猪毛。一把普通的猪鬃刷从制作到成型至少要2个月时间，工期长，做工复杂。精细的制作过程保证了毛刷的质量，相比塑料刷和机器冲压的猪鬃刷，传统手工猪鬃刷牢固，毛量多，不容易掉毛，对衣服、鞋子等的磨损小，尤其是中高档面料的衣物，几乎不会损坏面料，深受老百姓喜爱。

在和章继武老人长期的接触中，谭代文感受到了传统手工艺的魅力。“我是一个非常传统的人，对于老辈留下的传统手艺非常痴迷，当我看到传统手工猪鬃刷制作工艺非常繁杂，年轻人没人愿意学，这门传统手艺在不久的将来或许就可能失传时，心里便有了拜师学艺的想法。”2014年底，谭代文经营的门店到期，他将门店停业，找到章继武老人，提出希望跟老人拜师学艺，老人被他的真诚和努力打动，2015年10月3日，老人正式收他为徒。

谭代文有手工技艺的底子，之前他店里售卖的拖把全部是他自己手工制作，因此，在跟着章继武老人潜心学习3个多月后，他学会了所有工序，能够独立完成一件手工猪鬃刷制品了。2016年2月，年事已高的章继武老人便将衣钵交给了谭代文，离开了他干了一辈子、爱了一辈子的行当。

接手师傅的衣钵后，考虑到上有老下有小，迫于生计和市场压力，谭代文不得不将手工制作拖把销售放在了主要位置，受精力限制，他逐渐停止了手工制作猪鬃刷，只是希望能够将库存的刷子全部卖出去。“手工制刷工序太复杂，耗时费力，成本高，售价相对较高，受到胶刷子和洗衣机的冲击，导致手工猪鬃刷渐渐没了市场，逐渐淡出人们的视野。”谭代文说。

“师傅是州内唯一一个坚持使用传统手工制作猪鬃刷的匠人，现在，师傅将手艺传给了我，我有义务将其发扬光大。而且，我也是真心喜欢这种传统手艺，有时我会盯着角落里的刷子发呆。你看，几乎每一块刷子的刷柄都不一样，这就是传统工艺的美。”谭代文指着角落里的手工猪鬃刷对记者说，“先要生存下去，积累一点资本，但我一定会将这门手艺传承下去！”