攀爬“行业珠峰”冲刺世界第一！全球每三台冰箱压缩机，就有一台

图为：合作伙伴走进车间考察。

湖北日报讯 文/图 湖北日报全媒记者 雷巍巍 通讯员 付雪东

一季度，黄石东贝机电集团有限责任公司工业总产值13.7亿元，同比增长9.1%。最新财务报表显示：卖1台变频压缩机的利润，超过卖8台定频压缩机的利润。东贝，跃身跳出多年微利泥沼。“六代机订单猛增。”5月28日，东贝集团装配车间技术组长宋红兵介绍，五代机是普通压缩机，六代机是最新推出的变频压缩机，这款机型耗材少、体积小，效能翻倍，成了国内外合作伙伴眼中的香饽饽，订单暴增。

从“有没有”到好不好，从拼数量到高质量，东贝跑出一个不断攀升的上行线。今年，一个更宏大的梦想在升腾——压缩机销量突破3000万台，冲刺3500万台，力争单个品牌全球第一。

全球每三台冰箱压缩机，就有一台产自东贝

黄石东贝，世界顶级冰箱冷柜供应商，行业单个品牌销量全球第二。全球每三台冰箱压缩机，就有一台产自东贝。

压缩机，冰箱冷柜的心脏，能够实现快速制冷到零下30℃。东贝是怎样做到的？“源于一次又一次自我革命。”公司总裁朱金明说，30多年间，东贝从一个名不见经传的小企业，一路高歌猛进，一头扎进国际市场大潮，并迅速站稳脚跟，靠的就是革命性的技术创新。

上世纪80年代末，东贝引进国外技术，生产一款定频压缩机。然而，刚面世的产品有三个明显的弱点——重达11公斤，制冷效果不好，能耗高。

直面短板，东贝集团组织技术研发力量，20余年独立研发，历经数千次试验，持续不断改进技术。2008年，这种定频压缩机减肥至7.6公斤，制冷效果增加一倍多。2009年，该压缩机荣获国家科技进步二等奖，行业内全国唯一。

技术创新的成效，让东贝人尝到甜头。2012年，这款压缩机再度瘦身，体重只有5公斤。体积小、用材少、效能高，这款压缩机俨然行业“高富帅”，吸引国内外关注的目光。

两次成功瘦身，减轻的是自身重量，增加的是行业分量。市场上，这款小巧轻便的压缩机犹如新晋“网红”，全球订单不断攀升。2016年，销量2500万台；2017年，销量2700万台。

锁定变频压缩机 在巴西设研发团队

家电行业竞争激烈，处于市场竞争漩涡之中的东贝面临着“销量大，收成少”的尴尬。是在保守中维持现状，还是在创新中奋发进取？“我们毫不犹豫选择后者。”公司董事长杨百昌语气笃定。

早在2015年，东贝精准把脉世界压缩机行业走向，把目光锁定在变频压缩机研制上。“节能环保，大势所趋，也是我们弯道超车的机遇。”朱金明说。从定频到变频，一字之差，带来的却是行业又一次技术革命。

人才从哪里来？技术如何突破？东贝在压缩机技术全球领先的巴西组建一个20多人的研发团队。2015年10月，变频压缩机样机研制成功。“就像扔出一个重磅炸弹。”朱金明回忆，国内外不少客户主动找东贝寻求战略合作。德国一家企业派出20多人代表团赶到南京参加签约仪式。“这在以前不可想象。”朱金明笑称，精明谨慎的德国人通常不会“第一个吃螃蟹”。“没想到这次出手这么快。”

2017年，东贝变频压缩机销量120万台，带来的是公司利润翻番。“120万台变频压缩机利润，相当于1000万台定频压缩机利润。”

企业要发展，人才是关键。东贝集团技术总监来自巴西，管理顾问来自德国，质量顾问来自日本，质量总监来自韩资公司……翻看东贝高管名单，犹如一个小联合国。

人才有保障，创新未止步，调整在继续。随着小轿车进入千家万户，车载冰箱需求量与日俱增。2017年下半年开始，一款专用于车载冰箱的压缩机在东贝诞生。个头小，只有2公斤，防颠簸抖动，是除德国外全球唯一能量产的产品。

攀爬“行业珠峰”研发直线压缩机

噪音攻关，与清华大学合作；电机研发，与浙江大学合作；机械智能化，与华中科技大学合作……对前沿高端技术的渴求，东贝从不停歇。

4月18日，80岁高龄的中科院院士周远专程赶到黄石东贝集团，出席院士工作站第三期合作仪式，看中的正是“东贝特有的产业前瞻眼光”。

8年前，中科院理化技术研究所推出一款新型直线压缩机样机。“直线压缩机是未来方向，最节能、最先进，技术也最难，堪称行业珠峰。”中国科学院理化技术研究所研究员、博士生导师田长青介绍，目前全球技术攻关团队不到5个，他们是国内唯一。

得知消息，东贝主动对接项目组，寻求样机产业化。然而，通向产业化的道路异常艰辛。“像养‘宝宝’一样，我们养了8年。”田长青说，“一个个瓶颈正在被突破，推进速度越来越快。”

8年投了2亿多元，没赚一分钱，东贝意欲何为？“国际竞争拼的是核心技术和高质量产品，我们要厚植沃土，破技术瓶颈，引爆未来产业。”杨百昌异常冷静。东贝每年拿出销售额的3%，用来保障产品研发。每年仅用于装备生产线提档升级的费用就达数千万元。

在东贝集团生产车间，112个机器人挥舞着机械臂，精准地对接每项操作，公司员工从最高1.1万人，降至7000多人。一条生产线旁，湖北日报全媒记者看到，数据自动采集系统正实时查看生产线数据，发现不合格产品自动截留。公司技术开发部部长戴竞雄说，机器换人，成本降低，质量更稳。

记者手记

积跬步 至千里

雷巍巍

“品质是否世界最优？”“技术能否全球领先？”

采访中，记者屡屡听到东贝人扪心自问，责任感、危机感和紧迫感感染旁人。“‘量’是实力，‘质’是竞争力；‘量’是基础，‘质’是保证。”朱金明反复强调：市场风云变幻，竞争从来都是刺刀见红的贴身肉搏；从活下来到胜出来，既要有雄厚实力，更要有胜人一筹的市场竞争力。

从“量变”到“质变”，成为东贝上下的共识。

技术创新推动“质变”。杨百昌有一大爱好：经常下到公司研发部门，与技术人员谈想法、话革新，有时一聊半天。创新的因子已经融入东贝人的血液。

不积跬步无以至千里！“质变”需要定力与毅力。为压缩机瘦身，花了20多年；从定频到变频，花了2年；直线压缩机产业化，已坐了8年冷板凳……迈向高质量发展，注定不会一帆风顺。每一次蛰伏，都是未来成功的精彩注脚。